如今醫(yī)藥行業(yè)因為產品價值較高，對精度要求非常高，醫(yī)藥類的行業(yè)包裝痛點：精度高難解決。為解決粉劑產品的精度問題，經過多年的技術攻克我們粉劑類的產品zui小包裝重量0.15克/袋，精度±0.02-0.05克。有客戶為解決靈芝孢子粉的產品的包裝問題，要求：包裝重量2克/包，精度±0.18克內，破壁靈芝孢子粉是一款含油脂較高的粉劑產品且粘性較大，在包裝過程中誤差較大一直是困擾很久的行業(yè)難題，粘性問題導致下料容易黏住料桶，精度偏差很大，包裝重量越小，精度越難控制，針對這些問題整理出一整套解決方案：
1. 機器整體機身采用不銹鋼材質，物料接觸部分采用的都是食品級304不銹鋼，防銹符合食品和 GMP 的生產要求，設備占地尺寸長:1000 寬: 800 高: 2100mm，可人工上料，也配真空上料機或者螺桿上料機，生產穩(wěn)定，不需要員工隨時監(jiān)控，設備自帶報警系統(tǒng)，缺膜自動報警，清潔維護簡單，料桶、螺桿可拆分擦拭或直接清水清洗，也可直接用溫水毛巾來擦拭，減少人工成本，增加生產效率。
2. 特有的技術提升計量的精度，采用特殊的特氟龍不粘鍋食品級材料覆蓋整個與產品接觸部分的容器，避免粉末在料桶粘附，影響精準度，含有水分或油脂的產品通常流動性不佳，在料桶中增加了攪拌功能，使產品順利下料不堆積。通過密閉式高精度螺桿計量，在PLC屏幕中自行設定圈數(shù)實現(xiàn)重量可調，可調范圍基數(shù)為zui大為3倍，例如：1-3克/10-30克/30-90克,1分鐘完成設定，普通款粉劑包裝機采用的是45度螺桿下料會導致粉末堵塞，計量不精準，這款機器采用的是90度垂直螺桿下料，避免了粘附料桶的殘留，減少產品的損耗，提高包裝精度。
3.為解決包裝偏差大的問題，我們?yōu)榭煽蛻襞渲昧朔Q重復檢功能，此功能能夠迅速完成包裝重量合格與不合格品的檢測，可自動剔除重量不合格的產品，zui小精度0.1克，減少人工復檢成本，保證出廠合格率達到百分百。
4.這款機器的架膜裝置，在機器后方架膜走模，十幾根導管走模，增加制袋成型的穩(wěn)定性，保證袋子成型美觀大方。
5.采用施耐德PLC控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏全中文或英文顯示，人性化操作界面參數(shù)直接輸入、重量袋長可隨時調節(jié)，操作簡單，能夠連續(xù)穩(wěn)定工作，配用高精度電機，計量精準，成型美觀。
6.采用智能能溫控系統(tǒng)，0-999度可調節(jié)，調節(jié)后自動恒溫，適用于復合膜、紙塑膜、鋁膜、無紡布等各種包裝材料，能滿足各行各業(yè)的產品包裝需求，對材質要求低，節(jié)省成本支出，降低物料成本。
7.設備能夠連續(xù)自動完成計量、制袋、充填、封合、打碼、切圓角等一系列操作，包裝速度：20-40包/分鐘。設備整體運行穩(wěn)定，可24小時連續(xù)作業(yè)。
8.根據藥品保健品行業(yè)客戶特殊定制的，特制的制袋器制袋成型，伺服電機拉袋形成圓角袋，有專利技術無縫貼邊，制袋效果高端美觀，封口牢固，不夾粉不漏粉。
